计算结果表明，与纯水体系相比，相同反应温度、初始填充度下，NaOH和KOH水溶液产生的压力显著降低，这意味着水热反应釜实际操作中可以进一步升高反应温度和增加填充度；100℃时，5mol·kg-1的NaOH溶液的缔合度就已达到30﹪，并随反应温度和溶液初始浓度的增加缔合度还将显著升高，表明实际水热反应的氢氧根自由离子浓度远远小于溶液的初始浓度，这为进一步深入研究水热反应机理奠定了理论基础。加大保温办法，进步传热听从，使热丧失落降至zui低限度，水热反应釜充分地综合操纵余热或反应后产生的热可以，将因此后生长的方向。单一搅拌器的已经不克不及满意化工生产的要求，于是操纵反应釜双搅拌器或外加泵逼迫循环已成为一种将来的生长趋势。快速升降温系统产品实现了控制水热反应釜反应的温度，特点配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。可实现连续升降温，采用高温高压下运行压缩机技术，可从200度直接开启压缩机制冷，提高能效比。

　　水热反应釜整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化；低温的时候是不会吸收空 气里的水汽；会延长导热油的寿命。具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障 机能，充分保证使用安全；温度自适应控制适应控制系统在控制工的过程中，持续不断的调节PID参数来给予工艺的 控制温度和响应时间，这种过程是通过有效的多方位的测定温度，温度变化和温度变化的速率来实现的。

　　水热反应釜的应用范围非常广泛的，此中在化工生产中的应用尤为突出，应用的要求有必要看重笨重的间隙手工操纵已经无法满意日益进步的化工生产程度，生产主动化和连续化已成为化工生产*的新宠。如此刻采取的法式控制，不但可以包管生产的稳固性，进步产品格量，增加收益，还可以消除反应釜对情况的污染。为了增加产量、减少批量生产之间的质量偏差并低落产品本钱，水热反应釜大容积化徐徐成为化工生产的有效途径和生长趋势。为了公道的操纵热可以，于是化工生产对热管技术的应用提出了更高的要求。