微型高压反应釜普遍采用钢制（或衬里）、铸铁、哈氏合金、钛合金等，反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多，它们的基本特点分述如下：

　　1）结构

　　反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热（或冷却）装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质过程。

　　2）操作压力

　　微型高压反应釜操作压力较高。釜体的压力是化学反应生产或由温度升高形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。

　　3）操作温度

　　反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。

　　微型高压反应釜的控制器外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。　面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。高压反应釜可根据用户要求配制搅拌形式、下放料、连续反应、起吊装置等，高压反应釜加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压，使加热电路趋于简单化，只要调节“调压”旋钮即可调节加热功率。同时，加热电路的控制部分配备智能化数显表，使之加热温度根据工艺的要求随意调速，并且控制温度精度*。微型高压反应釜核心部分是(环形)强磁力偶合、密 封、搅拌装器，多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体；内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分，密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔。